力邦全面講解粘膠劑有哪些分類
厭氧膠該膠的主要成分是甲基丙烯酸雙酯。它在室溫、有空氣時不能固化，排除空氣(即無氧條件)就能迅速固化。根據不同需要，可加入引發劑、促進劑、增稠劑和染料等組分。它的主要用途是作螺紋的緊固密封和軸承的裝配。對非活性金屬，如不銹鋼、鋅、銀等需加入促進劑以加速固化。它不宜粘接多孔材料和填充較大縫隙。產品分高、中、低檔強度和黏度。
丙烯酸膠粘劑第二代的丙烯酸酯膠粘劑(簡稱SGA在粘接時形成化學鍵，粘接強度比較大，可用于結構件的粘接。膠液雖是雙組分的，但不要調配，只要把膠液分別涂于被粘接的材料上，粘合后幾分鐘內就有一定的強度，并有良好的耐沖擊性能，適合金屬和非金屬(聚烯烴和氟、硅塑料除外)材料的自粘和互粘。市售的品種有SA-200、AB膠、J-39、J-50、SGA-404、丙烯酸酯膠等。此外，丙烯酸共聚物可制成壓敏型膠粘劑，涂在各種基材上制得各種膠粘帶，如聚氯乙烯膠粘帶、聚酯透明膠粘帶、BOPP封箱膠粘帶、表面保護膜等。
酚醛-氯丁橡膠膠粘劑它是由酚醛樹脂和氯丁橡膠混煉膠溶于苯或醋酸乙酯和汽油的混合溶劑中配制而成的。由于初黏力強，又能在室溫下粘接和固化，使用簡便，所以應用較廣，適用于粘接金屬和非金屬材料。⑥有機硅膠粘劑它的主要成分是有機硅氧烷。它有優良的耐紫外線、耐臭氧、耐化學介質和耐潮濕，還有很好的熱穩定性和低溫柔韌性。它能粘接金屬、玻璃、陶瓷等材料，特別能粘接通常不易粘接的硅橡膠、氟橡膠等。主要用于電子工亞中的灌封、電器元件連接部位和接頭處的密封，以防止灰塵和潮氣等的侵害，還可作建筑工程的防水密封材料。有機硅膠粘劑分單組分、雙組分、室溫硫化和加熱硫化等多種。
硅酸鹽類這類膠粘劑應用最多的是水玻璃，即硅酸鈉，俗稱泡花堿。它易溶于水，有較好的粘接能力和耐熱性能。它用于紙制品、木材\玻璃等的粘接，也可用作耐火材料和鑄造工業的膠點劑。水玻璃的缺點是接觸堿液會失去粘接能力。由玻璃釉渣粉和水玻璃調和而成的膠粘劑，可用于陶瓷和金屬的粘接。水泥的主要成分是硅酸三鈣、硅酸二鈣和鋁酸三鈣，它是建筑工業上使用最普遍的膠粘劑。
磷酸鹽類這類膠粘劑中應用比較多的是氧化銅-磷酸膠，它是一種雙組分室溫固化的膠粘劑。例如某一種膠：甲組分是通過300目的灰黑色氧化銅粉末，乙組分是在密度為1.78/cm3的100ml磷酸中溶有5g氫氧化鋁的磷酸鋁溶液。使用時按甲：乙為(3.5~4g)：1ml的比例調和到呈黏稠狀，用玻棒能拉成10nm左右的絲為宜。操作時要迅速涂布在清潔和干燥的被粘材料上，粘合后在室溫下放置2～3h，等它初步凝固，再送到80℃的烘箱里保溫2～4h，即粘接牢固。此膠的缺點是脆性較大，粘接時以釆用套裝為宜，不適用于平面粘接。常用于刀具、鉆頭、管件、砂輪的粘接，。也用于汽缸蓋和軸的修復等。合成膠粘劑
環氧膠粘劑環氧膠粘劑的主要成分是環氧樹脂。它有較髙的粘接強度、良好的電絕緣性能和機械性能，適用于受力部位的粘接。環氧膠粘劑因配方不同，可制得室溫固化和加熱固化兩種膠，主要用來粘接金屬、玻璃、陶瓷、橡膠、木材、塑料等。下面介紹一種室溫固化環氧膠的用法。取6101環氧樹脂100份、苯二甲酸二丁酯(增塑劑)15～20份和乙二胺(固化劑)6～8份(按質量計算)。先把環氧樹脂和苯二甲酸二丁酯攪拌均勻，然后加入乙二胺，再攪拌均勻，就能使用。使用時在清潔過的被粘材料表面薄薄地涂上層膠，疊合后固化。粘接后在稍加壓力(0.1MPa)下室溫固化24h,加熱固化的環氧膠，粘接性能比室溫固化的優良，可用于結構材料的粘接。室溫固化膠供一般日常粘接。
聚醋酸乙烯酯聚醋酸乙烯酯乳液是醋酸乙烯的聚合物，它就是市售的白乳膠。這種膠粘劑能在室溫下自干，化學穩定性好，容易跟填料、增塑劑等相互混合，粘接度可自由調節，有較好的早期粘接強度。它可以單獨使用，或者跟脲醛樹脂混合使用。主要用于粘接木器制品，如裝飾板和木材、木材和紙、木材和泡沫塑料，以及人造革的黏合加工。特別是在家具制造、門窗組合等場合使用極為普遍，還可以作卷煙膠。
酚醛-丁腈橡膠膠粘劑它是由酚醛樹脂和丁腈混煉膠溶于溶劑中而制得的。這種膠韌性好、耐油、耐水、耐沖擊，能在一60～150攝氏度的溫度下長期使用，是一種應用比較普遍的結構膠。可用于鋼、不銹鋼、硬鋁等金屬材料或非金屬材料的粘接。膠粘劑中所含組分不同，分子量大小有差別，所以同一種膠粘劑有不同的品種。
瞬間膠粘劑它是由a-氰基丙烯酸酯單體和少量穩定劑、增塑劑等配制而成的。這類膠組分簡單，不用配料，能在常溫常壓下迅速固化，因此獲得瞬間膠粘劑的美稱。使用時，被粘物表面不需特殊處理，能滿足工業自動化流水線的需要。它無毒，因而應用范圍廣，不僅適合粘接各種金屬、非金屬材料，還用于醫療方黏結。這種膠的缺點是不適宜于大面積和多孔材料的粘接。常用的是氰基丙烯酸乙酯，商品牌號為502膠;醫用的a-氰基丙烯酸丁酯，商品牌號為504膠。
此外，還有一些常見品種，如酚醛、酚醛縮醛、聚氨酯、天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、聚硫橡膠等。
